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 非標(biāo)件加工工藝要求：

一般技術(shù)要求：1. 零件去除氧化皮；2. 零件表面上不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；3. 去除毛刺飛邊。

熱處理要求：1. 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55；2. 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45；3. 滲碳深度 0.3mm；4. 進(jìn)行高溫時(shí)效處理。

公差要求：1. 未注形狀公差應(yīng)符合 GB1184-80 的要求；2. 未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm；3. 鑄件公差帶對(duì)稱(chēng)于毛坯鑄件基本尺寸配置。

零件棱角：1. 未注囿角半徑 R5；2. 未注倒角均為 2×45°；3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。

裝配工藝要求：

1. 各密封件裝配前須浸透油；

2. 裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)100℃；

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合 GB10095 和 GB11365 的規(guī)定；

4. 裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中；

5. 進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件)，均須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配；

6. 零件在裝配前須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等；

7. 裝配前應(yīng)對(duì)零部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查；

8. 裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕；

9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞；

10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。